Huis > Nieuws > Inhoud
PCB boord één zijde Board productieproces
Jun 12, 2017

1, single Side Board snijden CCL; (zal worden bedekt met koperen plaat voor het snijden, aandacht besteden aan snijden specificaties, voor het snijden van de noodzaak om te bakken blad);

2, slijpen plaat; (in de molen binnen het snijden van het CCL reinigen, zodat het oppervlak zonder stof, bramen en ander vuil, de eerste malen na het bakken, twee processen zijn één);

3, gedrukte schakeling; (in een koperen kant gedrukt op het schakeldiagram, de inkt heeft anti-corrosie effect)

4, één kant Board inspectie; (de overtollige inkt verwijderd, de inkt zal minder inkt om de inkt, indien gevonden een heleboel slecht, moet worden aangepast, slechte producten kunnen worden geplaatst in de tweede stap in het schoonmaken van de inkt van de etsen, schone en droge terug dit proces opnieuw verwerken)

5, inkt droog;

6, etsen; (met het reagens zullen overtollige koper corrosie, met inkt op het circuit te behouden van de koper, en gebruik vervolgens het reagens om schoon te maken zijn de inkt op het circuit en vervolgens drogen, de drie processen een)

7, single Side Board boor positionering van gat; (na het gat van de boor positionering gat etsen)

8, slijpen plaat; (het gat zal boren gaten voor het schoonmaken en drogen, en 2 substraat)

9, zeefdruk; (aan de achterkant van het substraat afgedrukt op de plug-in componenten zeefdruk, sommige gemarkeerd code, zeefdruk na het drogen, twee processen zijn een)

10, slijpen plaat; (en vervolgens een schone)

11, weerstandslassen; (in de reiniging van het substraat na de zeefdruk groene olie soldeer weerstaan, de pad hoeft niet groene olie, direct na het drogen wordt afgedrukt, twee processen zijn één)

12, molding; (met punch molding, geen V pit behandeling kan worden onderverdeeld in twee tijden, zoals kleine ronde plaat, vanaf de zijde oppervlak aan de oppervlakte van de soldeer in een kleine ronde plaat, en vervolgens van het soldeer oppervlak aan de zijde oppervlak rode Plug gaten, enz.)

13, V de kuil; (kleine schijf zonder V pit verwerking, de machine zal worden gesneden uit de Raad van bestuur met een sub-sleuf)

14, Colofonium; (eerste slijpen bestuur, reinigen van de ondergrond stof, na het drogen, en vervolgens bekleed met een laag van dunne laag van colofonium, de drie processen zijn één)

15, één kant Board FQC-test; (testen of de vervorming van het substraat, hole, of de lijn is goed)

16, afgeplat; (vervorming van de ondergrond afgeplat, het substraat is niet nodig om de werking van dit proces glad)

17, verpakking en verzending.

Opmerking: zeefdruk en lassen tussen de plaat maalprocédé kunnen achterwege blijven, kunt u eerste soldeer, en vervolgens zeefdruk, de specifieke situatie om te zien van het substraat.

1, print circuit Board van één kant. Een goede printplaat met een transferpapier uitprinten, aandacht besteden aan de glijdende kant van hun eigen, zal trekken de algemene print twee circuit borden, dat wil zeggen, een stuk papier voor het afdrukken van twee printplaten. De beste afdrukken te kiezen productie board.

2, CCL, met een lichtgevoelige board printplaat volledige productieschema af te snijden. CCL, dat wil zeggen, beide zijden zijn bedekt met koperen film circuit board, de CCL gesneden in de grootte van de printplaat, niet te groot is voor het opslaan van materiaal.

3, voorbehandeling CCL. Met fijn schuurpapier op het oppervlak van de koper oxide is laag gepolijst uit om ervoor te zorgen dat de overdracht van de printplaat, het thermisch transferpapier op de toner stevig kan worden afgedrukt op de CCL, de standaard gepolijst helder, niet voor de hand liggende vlekken.

4, transfer circuit Board van één kant. Geeft een goede printplaat gesneden in de juiste maat, aan de zijkant van de printplaat op de CCL, uitgelijnd nadat de CC in de thermische overdracht machine, het papier gebracht ervoor zorgen moet dat het transferpapier niet dislocatie is afgedrukt. In het algemeen na 2 - 3 keer de overdracht kunnen het circuit bord zeer sterke overdracht op de CCL.