Huis > Nieuws > Inhoud
De belangrijkste PCB-prijselementen
May 29, 2018

Dus wat is echt van invloed op de kosten van printplaten?

Het universele antwoord vaker wel dan niet is, "het hangt ervan af", laten we een beetje dieper graven en praten over de belangrijkste elementen ... Top 10 kosten
Drivers.
1. De basis en het aantal lagen
2. Grootte van de PCB
3. Paneelgebruik & aantal PCB's op een werkpaneel (standaard 18 x 24)
4. Gaten, Maten, Boortechnologie
5. Spoorbreedte en afstand
6. Eindigt
7. Base Laminate Used
8. Kopergewicht en -dikte van karton
9. Routing of Die Ponsen van PCB-profiel
10.Labor Kosten
1. De basis en het aantal lagen
Normaal zijn er FR4 FR5 CAM1 CAM3 aluminiumbasis, koperbasis, en ceramische basis etc. het is gemakkelijk te begrijpen
dat de prijs verschillend is. Het aantal lagen hangt af van de mate van complexiteit van de PCB zelf. Simpel gezegd, hoe hoger
de laagtelling, hoe meer de kosten om te produceren.
2. Grootte van PCB - Grootte is van belang ... hoe groter het bord, hoe meer materiaal nodig is om het te produceren.
3. Paneelgebruik - Dit verwijst naar het aantal "arrays" ... hoeveel PCB's per array kunnen worden geproduceerd op een werkend paneel.
Dit wordt berekend door het percentage van gebruik dat wordt berekend door het totale oppervlak voor de PCB gedeeld door het totale paneel
gebied (op basis van een typisch werkpaneel van 18 x 24). Hoe hoger het gebruik van het paneel, hoe lager de totale kosten. EEN
programma met een gebruik van meer dan 75% wordt als goed beschouwd. Functies waarmee rekening moet worden gehouden, zijn onder meer:
gereedschapsgaten, fiducials, coupons, evenals afmetingen van de stafrail zoals vereist om de matrices te verwerken. Simpel gezegd, krijgt 4+
Printplaten per array zijn efficiënt.
4. Aantal gaten, dimensionering en boren - aantal gaten en verschillende gatafmetingen dragen in belangrijke mate bij
op PCB-kosten. Afhankelijk van het aantal maten en de hoeveelheden van elke gatdiameter komt dit overeen met een langere machine
tijd, en meer gebruik van boren, toenemende kosten. Als de vereisten voor de gatafmetingen extreem klein zijn, kan laserboren wel het geval zijn
noodzakelijk en voegt aanzienlijke kosten toe.
5. Trace Width & Spacing De breedte van de individuele "sporen" (denk aan de huidige connectiviteit) en hoe dicht ze bij elk zijn
andere van een trace edge to trace edge kunnen de kosten beïnvloeden op basis van de imaging- en platingapparatuur of het proces
mogelijkheden. Hoe groter de spoorbreedte, hoe hoger uw PCB-kosten.
6. Afwerkingen - Het aangegeven type afwerking van het oppervlak heeft invloed op uw kosten op basis van het gebruikte oppervlaktemateriaal
de productiemethode die nodig is om de platen te produceren. Loodvrije heteluchtniveau-soldering - HASL of HASL is van u
laagste kosten alternatief, gevolgd door onderdompeling tin, onderdompeling zilver, organische soldeer conserveermiddel OSP, flash goud,
onderdompeling goud, dik goud. Er zijn verschillende vaak gebruikte alternatieve afwerkingen, die elk een eigen hebben
voor- en nadelen waarmee rekening moet worden gehouden voordat een bepaalde oppervlakteafwerking wordt bepaald.
Leveranciers met technische en technische ondersteuning zullen u kunnen helpen beslissen over deze belangrijke kostenpost.
7. Basislaminaat - Het laminaat van het basismateriaal dat wordt gespecificeerd, heeft invloed op uw kosten. Ik raad je PCB aan
voorkeursleverancier gebruikt een laminaat dat ze momenteel gebruiken en bekend is, ervan uitgaande dat het voldoet aan uw specificaties.
8. Kopergewicht en -dikte
Het koper in een PCB wordt geschat in ons, en vertegenwoordigt de dikte van 1 ons koper dat aan een gebied van wordt uitgerold
1 vierkante voet. Voorbeeld: een PCB die 1 oz gebruikt. koper heeft een dikte van 1,4 mils. De gebruikte basisdikte van het koper,
of hoeveel het product gaat worden om aan de vereiste dikte te voldoen, heeft invloed op uw kosten. Typisch de
de optie met de laagste kosten is 1/2 oz koper, en het neemt typisch van daar in 1 oz toe. verhogen tot 9 oz. Meest
borden vallen in de 1 - 2 oz. bereik als een algemene regel. · 1/2 oz. = 0,7 mil · 1 oz. = 1,4 mil · 2 oz. = 2,8 mils
9.Routing of Die Ponsen PCB Profiel Er zijn verschillende methoden gebruikt om het laminaat materiaal te ontwikkelen
het profiel van een PCB. De belangrijkste methode is "routing", die een freessnijder met hoge snelheid bevat om de
laminaat materialen. De andere methode is door een pons te produceren die het laminaat tijdens een pons zou verwijderen
werkwijze. Doorgaans is het perforatieproces een goedkopere optie, maar het zal wat extra toolingkosten hebben om zich te ontwikkelen
het ponsgereedschap.
10 Loonkosten - Tenslotte zijn arbeidskosten een belangrijke factor bij het produceren van printplaten. Meeste bordmontage
De faciliteiten omvatten een proces voor het verwerken van batchprocessen, waarvoor een aanzienlijke verwerking vereist is voor elk van de
de individuele processen, evenals het verplaatsen van het product van proces naar proces. Gebruik van lagere arbeidskosten
productielocaties, offshore, zullen hoogstwaarschijnlijk een lagere kosten per eenheid weerspiegelen. Andere items die van invloed kunnen zijn op uw
kosten omvatten het niveau van de IPC-norm waaraan het bord moet worden geproduceerd, bijvoorbeeld IPC
Klasse 2, een algemene standaard die veel wordt gebruikt in standaard elektronica, ICP Klasse 3, is strenger,
en ten slotte militaire normen die ook van invloed zijn op de kosten van uw board.
Als u wilt weten hoe u uw printplaatbestelling tot 10% kunt verminderen, stuur dan een e-mail
hq.niu@pcbsmart.com